新冠疫情来袭，使纤维行业需求受到极大影响。随着下游纺织链需求减少，许多纤维生产商已将开工率降至50％或更低。但是，并非所有的纤维部门都面临困境。

从全球范围内来看，对个人防护用品（PPE）的需求正在迅速增长。许多纤维公司和纺织公司转而利用现有设备或新购设备来制造PPE。

转瞬之间，PPE不仅在为使用者提供防护，也为纤维生产提供了一条生命线。

本文摘自我们定时发布的有关疫情和聚合物最新资讯的最新版本。填写表格即可获取一份赠阅本，也可以继续阅读下文，以了解其中重点内容。

疫情给纤维行业带来沉重打击

新冠疫情对全部三个纤维需求细分市场（服装、家用产品和工业产品）都造成了打击。这对于产业链上游来说也意义重大，因为纤维需求占聚酯聚合物需求的64％。

所造成的影响迅速而广泛。全世界严格的检疫措施使得从服装生产到汽车零部件制造的下游纺织活动中断，也使最终用户需求受到拖累。恢复之路可能漫长而遥远。

纺织行业和服装行业面临巨大挑战

许多纺织服装品牌和零售商的订单已经取消或延迟，也有许多零售商需要运用出色的营销和供应链管理技能来消化多余的库存。

折扣力度可能会加大，但在当前的经济环境下，消费者更多是根据需求而不是根据欲求来做出购买决定。尽管折扣可能会在短期内有所帮助，但利润率下降将使供应链中断情况下已经显而易见的压力加大。

忠诚度可能有助于缓解某些公司在疫情危机中所承受的打击。有些领先的服装公司已经明确表明，他们将执行现有合同或为较贫困国家的制造商提供援助，以此履行其对供应商予以支持的承诺。但是，有几个大品牌已经进入破产申请、关闭商店或完全倒闭的程序。对员工、股东和供应商的影响无法得到缓解。

PPE需求对纤维行业形成可喜的推动

个人防护用品需求增长在某种程度上有助于抵消需求受到的影响。至少可以说，用于口罩生产的纤维级聚丙烯（PP）的需求有大幅增长。去年中国口罩日产量为2000万个，而2月份已增长到约1.5亿个。根据一吨PP可转换为25万个N95口罩的转换率来计算，该产量水平的纤维级PP日需求量为600吨。

这一结果的实现并非易事。2月份的主要瓶颈是由熔喷PP无纺布产品制成的中间层。扩大生产能力需要投入时间和资金，通常情况下，本地机器需要三至四个月，而进口机器需要六至八个月，成本约为人民币800万-1000万元。

生产商为满足PPE需求而转向

4月初情况发生了变化。某些纺织机械制造商声称，他们可以通过对常规无纺布生产设备进行更新来供应熔喷面料机器，价格低出很多，仅为30万元人民币，且仅需三到四天的周转期。于是，许多工厂投入资金并开始生产熔喷面料。

我们估计，为低端熔喷布工厂供货每天约需1万吨PP，约为原每日600吨需求量的16倍。

PPE需求增长扩大到多束纤维领域

需求旺盛的并不只有中国的聚丙烯。在欧洲，聚酯短纤（PSF）需求也受到PPE行业和广大卫生行业的提振。这有助于抵消汽车行业生产几乎停滞所带来的影响。

PPE需求激增也为其他纤维带来了益处。大多数口罩的耳挂是采用聚酯和弹性纤维为原材料，但某些高端产品也会采用尼龙，N95口罩也将尼龙作为首选材料。

如要了解有关PP、弹性纤维和尼龙的需求增长和价格影响的更多信息，填写本页上的表格即可阅读见解全文。

放眼当前危机之后

疫情仍在不断发展变化。某些转产PPE的纤维、面料和服装生产商在疫情之后也不会放弃在这方面所做的努力。我们相信，在世界摆脱这场危机之后，他们也仍将继续发挥重要作用。

但是目前PPE需求激增的状态不会永远持续下去。医院和政府将进行应急物资再补给。需求将随着世界回归常态而下降，只是目前尚不清楚新常态究竟是什么样子。

我们真正清楚的是，要使消费者购买服装的信心恢复到疫情之前的水平尚需时日。而这种情况只有在劳动力大量返岗、经济开始复苏之后才会出现。问题是，在此期间，有多少公司可以生存？

填写页面上的表格即可获取“新冠疫情和聚合物–纤维市场是否正在失控？”的赠阅本。

阅读原文

免责声明:

本文由伍德麦肯兹公司(Wood Mackenzie Limited)顾问团队编写。文中的基础信息由他人向我们提供，或来源于我们自身经验、知识和数据库。本文所表达的观点代表伍德麦肯兹的观点。这些观点经仔细考虑和探究而得出，但是我们不保证其公平、完整或准确性。截至目前，这些观点可能发生变化。您若依赖这些观点，我们不承担相关法律责任。

版权所有:伍德麦肯兹。本文及文中图表，均为伍德麦肯兹公司版权所有，其它公众号及网站未经许可不得转载。授权转载必须注明来源为“伍德麦肯兹公司”。否则，将承担侵权责任。